Al final, no os preguntarán qué habéis sabido, sino qué habéis hecho (Jean de Gerson)

¿QUIERES TRABAJAR CONSTRUYENDO PLANTAS INDUSTRIALES?

1. ¿QUÉ EMPRESAS HAY?
2. ¿CÓMO ENTRAR A TRABAJAR EN UNA DE ESTAS EMPRESAS?
3. ¿POR DONDE PUEDES EMPEZAR?



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1. ¿QUÉ EMPRESAS HAY?

Hay innumerables empresas que se dedican a la construcción de plantas industriales, empresas de carácter nacional, empresas internacionales, empresas grandes, pequeñas...



Empresas para trabajar en Instrumentación y Control

En este articulo se va a hablar de cuatro grupos:


-Clientes o Promotores

-Constructoras
-Ingenierías
-Fabricantes


Empresas para trabajar en Instrumentación y Control


1º-CLIENTES / PROMOTORES: IBERDROLA, REPSOL, ARAMCO, etc. Por simplificar diremos que estas empresas van a ser los propietarios de las plantas y se encargarán de gestionar su producción.

Cuando un promotor, requiere de una nueva planta industrial, solicitará oferta a las constructoras. 

2º-CONSTRUCTORAS (EPC: Engineering, Procurement, and Construction): INTECSA, SACYR, OHL, TSK, etc; todas estas empresas son llamadas coloquialmente EPCistas. 

Estas empresas van a pedir prestado el dinero a los bancos, para construir los proyectos propuestos por los promotores, asumiendo el mayor riesgo (a través de contratos llave en mano o similares).

3º-INGENIERÍAS: GHESA, IDOM, SENER, FLUOR, etc. No todas las empresas constructoras cuentan con los recursos suficientes para realizar la ingeniería de sus proyectos, por lo que en ocasiones lo subcontratan a otras empresas especializadas en ingeniería (el negocio de las ingenierías es hacer papel).
4º-FABRICANTES: EMERSON, ABB, SIEMENS, GE. Los fabricantes o tecnólogos, suministrarán los equipos especificados por la ingeniería.
Nota: En general los negocios de casi todas estas empresas, son algo mas complejos y en muchas ocasiones se mezclan un poco los roles. Por ejemplo: Muchos promotores, cuentan con su propio equipo de ingeniería; algunas de las empresas indicadas de Ingeniería, se han lanzado a ejercer de EPCistas en pequeños proyectos; y muchos fabricantes como SIEMENS o GE, pueden hacer de todo.

No obstante, el principal negocio de cada una de estas empresas, suele estar encuadrado en uno de estos 4 grupos (Promotores, EPC, Ingenierías, Fabricantes).

2. ¿COMO ENTRAR A TRABAJAR EN UNA DE ESTAS EMPRESAS?

2.1. Clientes o Promotores

Suelen requerir perfiles tanto senior como junior.

Normalmente cuando se contrata a un perfil junior además de un nivel excelente de inglés, se seleccionan a los mejores expedientes.

Dentro de los trabajos posibles en las empresas privadas, quizás los promotores son las empresas que por lo general conservan mejores condiciones laborales (quizás porque son las que más se preocupan por su imagen).

Nota: No obstante no existe la empresa perfecta, donde todo el mundo esté contento. Por lo general en todas las empresas hay personas contentas y descontentas. Se dice que el grado de satisfacción dependerá un 50% de la suerte y un 50% de la actitud de cada uno.

2.2. Constructoras

Siguiendo una onda senoidal, cada año la situación de estas empresas cambia según van finalizando los proyectos, haciendo que unos años sean de gran crecimiento (contratando mucha gente) y otros de recesión (prescindiendo primero de los contratados por agencias y después, no renovando los contratos por proyecto).

Por lo general contratan perfiles más senior, pero esto no quiere decir que los profesionales juniors no deban enviar el CV e intentarlo.

Nota: Las empresas de construcción suelen ser fuertes allá donde la mano de obra es barata, por ejemplo en España (que era la mano de obra barata de Europa).

Personalmente opino que la construcción mueve muchos recursos económicos y humanos, por lo que a corto plazo, hay muchas oportunidades de ganar mucho dinero. Pero la construcción, está supeditada a la economía de escala, por lo que a largo plazo serán los países que cuenten con la mano de obra más barata, los que acaben llevándose este pastel (por ejemplo China e India).

2.3. Ingenierías

Por lo general estas empresas contratan tanto perfiles seniors como juniors.

Al igual que las empresas de construcción, la carga de trabajo de estas empresas sigue una onda senoidal. No obstante, en las épocas donde la carga de trabajo es menor, el promedio de despido no es tan elevado como el de las empresas de construcción, y la media de contratación anual suele ser positiva. No obstante si empiezas a trabajar en una de estas empresas y quieres tener un mínimo de seguridad, exige tu contrato indefinido en cuanto veas una oportunidad.

Nota: A largo plazo las ingenierías que hayan tenido la oportunidad de realizar proyectos relevantes y hayan aprendido de sus errores, podrán ofrecer ese valor añadido y permanecer de forma competitiva en el mercado internacional. 

Pero para lograr esto:

- Primero: las empresas de ingeniería deberían de ser capaces de identificar, cuantificar y vender su valor añadido (para esto es imprescindible disponer del feedback de su trabajo).

-Segundo: deberán mantener de forma incombustible una inquietud por mejorar y formarse. 

2.4. Fabricantes

Por lo general estas empresas contratan tanto perfiles seniors como juniors.

Los fabricantes en su mayoría se tratan de empresas cuya sede principal reside en los países más fuertes. Estados Unidos, Alemania, Japón… Estos países valoran más a sus profesionales y su internacionalidad ha permitido servir de trampolín a mucha gente para poder cambiar con mayor facilidad de un país a otro.

2.5. Consejos

Si acabas de terminar la carrera y quieres entrar en el sector de las plantas industriales, estos son algunos consejos:


1º-Analiza el trabajo y posibilidades de cada uno de los departamentos para tener claro donde te gustaría trabajar (puedes empezar por ver el organigrama de una ingeniería pulsando aquí)

2º-Estate al día sobre qué empresas han conseguido proyectos o demandan contratar ingenieros; da tu CV de alta en la página de esas empresas aunque, si conoces a alguien, pídele que te meta el CV, siempre es mejor tener referencias (al final de este artículo encontrarás una lista de enlaces de empresas en España)

3º-Mantente informado de los programas de becas; todos los años las empresas sacan plazas de becarios para recién titulados. Este es sin duda el camino por donde más gente hemos entrado en la rueda. Entérate donde se celebran las ferias de empleo, es un buen sitio donde puedes conseguir una oportunidad.

4º-Si ves que no te llega la oportunidad, no pierdas el tiempo, empieza a formarte y enfocar tu perfil hacia donde más te guste, a través de cursos, seminarios, becas, másteres… siempre dándole máxima prioridad a los idiomas. No obstante, te aconsejo que no gastes excesivo dinero en cursos muy caros, si no sabes si vas a trabajar de ello. Sin embargo, una vez que hayas empezado a trabajar en el sector, sí que te aconsejo invertir más en tu formación.

5º-Si has conseguido que una empresa te llame, prepárate bien la entrevista “unos días antes”, no lo dejes para el último día, sólo conseguirás ir más nervioso. Intenta conseguir información de la entrevista, por ejemplo pregunta si te realizarán algún test de inglés o psicológico.

Ten en cuenta que siempre preguntan lo mismo así que prepárate las respuestas: ¿Dime tres cosas buenas de ti y tres cosas malas? ¿Por qué estudiaste ingeniería? ¿Cuál fue tu asignatura favorita y por qué? ¿Cómo es que tardaste 10 años en terminar la carrera? ¿Has tenido un conflicto alguna vez con un compañero? (No, nunca !!) ¿Por cuanto dinero trabajarías aquí? ¿Cuéntame tu proyecto fin de carrera en inglés?  ¿Cuéntame una situación complicada o estresante en la que hayas tenido que usar el ingenio para resolverla? ¿Por qué has elegido esta empresa? ¿Qué proyectos nuestros conoces? ¿Dónde te ves dentro de cinco o diez años?....

Así que prepara bien tus respuestas intentando decir la verdad pero ocultando tus imperfecciones (como si fuera tu primera cita).

Te aconsejo que intentes hacer que sea el entrevistador sea el que hable y se posicione en los temas más complicados; a la gente le suele agradar que le escuchen y mientras él hable, tu no meterás la pata (muchas veces es mejor saber escuchar que saber hablar), para ello puedes hacerle preguntas relevantes, mostrando a la vez tu interés por su empresa.

Piensa que el entrevistador no será “Darth Vader”. No te quiere hacer pasar un mal rato. El entrevistador es una persona como tú, que te quiere conocer y saber qué valores puedes aportar a su empresa.


empieza a trabajar de ingeniero


Durante la entrevista convénceles de que estás realmente motivado para hacer ese trabajo, sea lo que sea, convénceles de que ese es “EL TRABAJO DE TU VIDA”. Ya decidirás, cuando te llamen, si realmente lo quieres o no, porque no olvides nunca el objetivo de una entrevista: “CONSEGUIR EL TRABAJO” (las negociaciones vienen después).

El día de la entrevista, lleva una carpeta, bolígrafo (no juegues con el tapón al click, click...), un par de folios un par de copias actualizadas de tu CV y sobretodo "PONTE UN TRAJE".

para una entrevista de trabajo



salario ingeniero

3. ¿POR DONDE PUEDES EMPEZAR?

Os dejo aquí directamente los enlaces para daros de alta en la pagina de alguna de las empresas mencionadas.

En muchas de estas WEB se puede enviar directamente el CV u optar directamente a una oferta. Esta segunda opción siempre es mejor que mandar el CV sin más.

Se aconseja que siempre que lo permita enviar el CV con una carta de presentación muy ”breve y concisa”. 
GHESA:
trabajar en GHESA

IDOM:
trabajar en IDOM

FOSTER WHEELER:
trabajar en Foster Wheeler

INITEC ENERGÍA (Empresa absorvida por INTECSA):
trabajar en INITEC energía

WORLEYPARSONS:
trabajar en WorleyParsons

GENERAL ELECTRIC:
trabajar en GENERAL ELECTRIC

TECHNIP:





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(Fabricantes)

EMERSON:
trabajar en EMERSON

ABB:
trabajar ABB

HONEYWELL:
trabajar en HONEYWELL

FLOWSERVE:
trabajar en FLOWSERVE


(Esto solo son algunos ejemplos espero que os sirvan…)



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06/03/2018 (Revisado)
07/02/2015 InstrumentacionHoy

COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR

1. INTRODUCCIÓN
2. NIVEL DE AGUA DE UNA CALDERA
3. MEDIDA POR PRESIÓN DIFERENCIAL
4. ERROR EN LA MEDIDA
5. CÁLCULO DE LA DENSIDADES
6. ESPONJAMIENTO DE LAS CALDERAS


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COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR

1.  INTRODUCCIÓN

COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR
Uno de los puntos clave dentro de la regulación de una caldera de vapor, es el control del nivel de agua del calderín.

Para poder llegar a optimizar este lazo, el primer paso es disponer de una medida lo más exacta y precisa posible del nivel de agua disponible.


2.  NIVEL DE AGUA DE UNA CALDERA

En función del tamaño y tipo de caldera, los requisitos en la medida de nivel del calderín, serán más o menos estrictos.

caldera

Por ejemplo, en una caldera grande como las utilizadas en los ciclos, se requeriría:


-Dos indicaciones locales del nivel conectadas directamente al tanque.

NIVEL EN UNA CALDERA
Colocaremos un indicador a cada lado de la caldera para así poder comprobar que la caldera está correctamente nivelada, cuando esté fría y cuando esté caliente.

-Se pueden instalar dos “Standpipes” (o tubo tranquilizador) a cada lado del calderín, en los que realizaremos los picajes para los transmisores de nivel.
standpipes caldera
Nota: No siempre se instalan “standpipes” algunos prefieren realizar las tomas directamente del calderín.

-En todas las tomas realizadas en los “standpipes”, se instalará siempre doble válvula manual de al menos ¾”. A partir de la segunda válvula se montará todo el “tubing” y accesorios necesarios para el montaje del nivel.
nivel caldera
-Podemos instalar varios medidores de nivel que serán cableados directamente al sistema de seguridad. La función de estos medidores será exclusivamente, la de disparar la caldera en caso de alto o bajo nivel. La medida de estos transmisores, nunca será corregida como veremos más adelante, su valor debe interpretarse tal cual se lee.

Por ejemplo en una caldera grande recomendaríamos instalar tres transmisores, cableados directamente al sistema de seguridad. (Se recomienda realizar lógica dos de tres, con las alarmas de alto o bajo nivel generadas por estos transmisores)

seguridad nivel caldera
-Por otro lado se debe instalar otro transmisor, totalmente independiente a los anteriores, dedicado al control de los lazos de la caldera.

Con la medida de este transmisor representaremos en el SCADA el nivel de nla cadera.

Como veremos más adelante, esta medida debe ser corregida para poder obtener un valor más preciso. 
instrumentación caldera
-Además de los transmisores de nivel se puede instalar 4 transmisores de presión, de los cuales podríamos cablear tres al sistema de seguridad y el otro al sistema de control.

A través del transmisor de presión conectado al sistema de control podremos corregir el valor del nivel.
presión de caldera
3.  MEDIDA POR PRESIÓN DIFERENCIAL

Antes de explicar las peculiaridades de la medida de nivel de un calderín, debemos entender como se mide el nivel en un tanque presurizado.

La medida con “Presión Diferencial” es de los métodos más usado en la medida de nivel de un depósito presurizado.
nivel tanque presurizado
A través de un transmisor de presión diferencial, medimos la columna de agua que hay sobre cada una de las tomas.

Una de las tomas es fija y será de referencia, mientras que la otra toma (toma de medida) variará en función de la columna de agua que tenga encima en cada momento.
nivel depósito
La diferencia de presión entre cada una de las tomas nos indicará la altura de agua que disponemos.
nivel presión diferencial
Según el dibujo anterior:

La distancia “X”: es la longitud que queremos.

La presión (P1) será igual a: Presión (P3) más la altura de la columna de agua en dicha toma (X+Z) por la densidad del agua (G).

 (P1)= (P3) + [ (X+ Z) x (G) ]
nivel presión diferencial
La presión (P2) será igual a: Presión (P4) más la altura de la columna de agua en dicha toma (Y+Z) por la densidad del agua (G)

(P2)= (P4) + [ (Y+Z) x (G) ]

nivel presión diferencial
“La medida del transmisor de presión diferencial será”: (P2) - (P1) = [(P4)+ [ (X+Z) x (G) ]] – [(P3) + [ (Y+Z) x (G) ]]

Si donde no hay agua solo tenemos gas inerte (nitrógeno) podríamos despreciar la densidad del gas y considerar P3=P4, por lo que:
presión tanque
El valor medido por el transmisor es igual a (P2) menos (P1).

“Valor Medido” = (P2) - (P1) = [ (X+Z) x (G) ] - [ (Y+Z) x (G) ] = [ (X) x (G) ] – [ (Y) x (G) ]

nivel depósito
El valor de “Z”, (la distancia entre el mínimo del tanque y donde realmente se instala el transmisor) no afecta a la medida de presión diferencial, un tramo siempre anula al otro.
nivel presión diferencial
4.  ERROR EN LA MEDIDA

Pero la eterna pregunta es:

¿Porqué mi medidor de presión diferencial empieza a desviarse de la medida correcta según la caldera empieza a calentar?

Si viéramos el interior de de nuestro “standpipe” cuando la caldera está funcionando, veríamos que el nivel del “standpipe” está más bajo que el nivel de la caldera.
nivel presión diferencial caldera
Esta diferencia de altura se debe a que el agua dentro de la caldera estará a una temperatura muy elevada (el punto de saturación a la presión de la caldera), sin embargo a medida que nos alejamos de la caldera el agua se enfriará, por lo que el agua estará más fría en el “standpipe”, y aún más fría en el pote y en el tubing  del transmisor. El agua caliente tiene una densidad más baja que el agua fría; por lo que a medida que la caldera va calentando, el nivel real de la caldera estará cada vez más alto con respecto al nivel del “standpipe”.

¿Cómo corregir esta desviación?

Si volvemos al esquema del medidor tenemos el siguiente dibujo:
nivel presión diferencial caldera
Según este dibujo queremos calcular el valor de “X” que corresponde al nivel real de agua que tenemos en el calderín.

Nota: Como vimos en el apartado 3 se puede despreciar el valor de “Z” al ser un valor constante que quedará anulado al restar P2-P1, en base a esto, realizaremos los cálculos con la presión en los puntos (P1’) y (P2’).

La presión (P1’) será igual a: Presión (P3) más la altura de la columna de agua en dicha toma (X) por la densidad del agua caliente que está dentro de la caldera (G caliente).

 (P1’)= (P3) + [ (X) x (G caliente) ]

La presión (P2’) será igual a: Presión (P4) más la altura de la columna de agua en dicha toma (Y) por la densidad del agua (G fría)

(P2’)= (P4) + [ (Y+Z) x (G) ]

Ahora en esta ocasión, no podemos considerar que la presión en “P3” sea igual a la presión en “P4”; esto es debido a que el vapor del agua tendrá una densidad que no puede ser despreciada y será cada vez mayor a medida que aumenta la presión en la caldera.
nivel presión diferencial caldera

En este caso la presión P3 será igual a: Presión (P4) más la altura de vapor (Y-X) por la densidad del vapor (G vapor)

(P3)= (P4) + [ (Y - X) x (G vapor) ]


nivel presión diferencial caldera
“La medida del transmisor de presión diferencial será”: (P2’) - (P1’).

“Valor Medido” = (P2’)  -  (P1’)
(P1’)= (P3) + [ (X) x (G caliente) ]
(P2’)= (P4) + [ (Y) x (G fría) ]
(P3)= (P4) + [ (Y - X) x (G vapor) ]

“Valor Medido” = (P2’)                             - (P1’)
“Valor Medido” = (P4) + [ (Y) x (G fría) ] - [ (P3)                                       + [ (X) x (G caliente) ] ]
“Valor Medido” = (P4) + [ (Y) x (G fría) ]- [ [(P4) + [ (Y - X) x (G vapor) ]] + [ (X) x (G caliente) ] ]

Lo que nos da el siguiente resultado:

Formula final: “Valor Medido” =  (Y) x (G fría)    -   (Y - X) x (G vapor)   -  (X) x (G caliente)

Nota: De la fórmula podemos despejar “X” (el nivel del calderín) y estimar el resto de las variables.

Resumen de las variables de la fórmula:

1º-“Valor Medido” à Es el valor que nos indicará el transmisor de presión diferencial

2º-(Y) à Longitud entre el pote y el mínimo nivel que vamos a medir, esto será un constante que sabremos un vez montado el equipo.
nivel presión diferencial caldera

3º-(G fría) à Densidad del agua que está en el pote y en el tubing

presión diferencial con pote

4º-(X) à Altura de agua del calderín (Este es el valor que queremos calcular)

nivel caldera

5º- G vapor à Densidad del vapor

6º- G caliente à Densidad del agua caliente
nivel caldera

5.  CÁLCULO DE LA DENSIDADES

En base a la fórmula antes calculada:

“Valor Medido” =  (Y) x (G fría)    -   (Y - X) x (G vapor)   -  (X) x (G caliente)

Para una óptima corrección del nivel se requiere de calcular las densidades del agua en cada uno de los caso.

nivel caldera
-Densidad del agua del pote: El agua del pote, estará mucho más fría que el agua de la caldera, su temperatura estará muy lejos de la saturación y su densidad apenas sufrirá una variación significativa; por todo esto podemos considerar un valor conste. Por ejemplo la densidad del agua a 50ºC en la presión normal de operación de la caldera (90 bar) la densidad sería  9991,881 kg/m3

-Densidad del agua del vapor y densidad del agua de la caldera: Para el cálculo de los valores de la densidad del agua y de la densidad del vapor, se utiliza el valor que nos indica un transmisor de presión instalado en el calderín.

Normalmente para saber la densidad de un fluido es necesario saber la presión y la temperatura. Pero en este caso la medida de temperatura es una variable lenta para nuestro lazo de control de nivel, sin embargo el transmisor de presión nos indicará rápidamente cualquier cambio en la medida.

Como dentro de la caldera estamos en condiciones de saturación, la temperatura del agua y del vapor siempre será la temperatura de saturación a la presión medida.

En la siguiente tabla se pueden ver los diferentes valores de densidad y temperatura que iremos teniendo en nuestra caldera hasta obtener los 90 bares.

valores caldera
valores caldera

Nota: Estás gráficas junto con la fórmula de la corrección son programadas en los sistemas de control de forma que el controlador pueda corregir rápidamente el nivel medido, no estaría de más durante el mantenimiento de la planta comprobar que estas gráficas se adecuan a la realidad.

6. ESPONJAMIENTO DE LAS CALDERAS

Como curiosidad final de este artículo, hablaremos del esponjamiento de las calderas. 

El esponjamiento del agua, es un efecto que dura poco tiempo y que se da en algunas calderas, cuando se provoca un incremento brusco de la demanda del vapor.

En las calderas de vapor, el líquido convive con el vapor, estando ambos a un paso de cambiar de estado.

En algunas ocasiones las calderas pueden sufrir un incremento brusco de demanda de vapor (por ejemplo en una planta de energía que se abra el by-pass de turbina).

Al aumentar bruscamente el caudal de vapor, es lógico pensar que si no aportamos más agua, rápidamente bajará el nivel de agua en el calderín.

Sin embargo la caldera nos engañará, porque el nivel en ese momento no bajará si no que subirá bruscamente.

Esto es lo que se llama esponjamiento del agua de la caldera.

En estas condiciones el agua al sufrir una depresión brusca, se esponja ocupando más volumen de lo normal. Poco después el nivel se recuperará y se podrá ver que efectivamente el nivel es inferior al de antes del esponjamiento.

Este efecto es muy perjudicial para el PID que controla las calderas, ya que por un momento hay un brusco cambio del nivel medido en el sentido contrario de lo que está sucediendo (vemos más nivel cuando realmente hay menos).

Los programadores de calderas tiene muy en cuenta todos estos efectos y saben configurar los valores de Derivada, Integral y Proporcional de cada PID alternando con varias filosofías de control a 2 y 3 elementos, para que el control se mantenga estable incluso cuando el esponjamiento intenta engañar.

Nota: Lo cierto es que, yo personalmente nunca había entendido completamente por qué un medidor de presión diferencial le afecta el esponjamiento de la caldera.

La teoría es que en la caldera, una cantidad determinada de agua pasa  durante un breve tiempo a ocupar más volumen... y yo pensaba... muy bien, pero el medidor de presión diferencial, que más le da, si lo que realmente hace es pesar el agua.

¡A la medida de presión diferencial, no le debería afectar el volumen del agua!

Si antes 1kg de agua, ocupaba un volumen de 1litro, y eso por ejemplo generaba en el transmisor una presión diferencial de 0,01bar. 

Si el agua se esponja y provoca que lo que antes era un litro ahora ocupe por ejemplo 1,25 litros, seguirá habiendo una 1kg de agua y la misma presión diferencial de antes (0,01bar).

En resumen: ¿Por qué el esponjamiento afecta a la medida de presión diferencial?

Un día un Instrumentista de técnicas reunidas me dio una respuesta bastante convincente.

Me expuso que el esponjamiento no se daba sólo en el calderín de la caldera. Sino que se daba también en todos los tubos del intercambiador debajo del calderín.
esponjamiento de la caldera

Si el esponjamiento no es sólo del calderín, al esponjarse todo el agua contenida en los tubos, realmente durante un breve tiempo en el calderín no sólo se produce un incremento del volumen de agua, también se produce un incremento de la cantidad de agua (entra más agua que antes estaba alojada en los tubos), y esto explicaría que el valor medido por el transmisor de presión diferencial aumente durante la inestabilidad.
Si tiene algo que corregir o añadir agradecería que me mandara sus comentarios a:
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05/02/2015 Julio C.F.L

CONFIGURACIÓN DEL FALLO DE LOS INSTRUMENTOS ANALÓGICOS

Cuando un trasmisor inteligente (SMART) detecta un fallo o tiene una alarma importante, lo suele indicar al sistema de control enviando una señal fuera del rango (o un valor menor de cuatro miliamperios o mayor de veinte miliamperios).

Esta señal de fallo normalmente suele ser configurable en el propio instrumento, el fabricante suele dar 2 posibilidades

Seguir “Rango estándar” o seguir la norma “NAMU 107”. Dentro de cada tipo a su vez  podemos elegir generar la alarma por alto valor de corriente o por bajo valor.

Este rango es llamado en ingles: "Transmitter Burnout".

Rango estándar:

Rango de funcionamiento  normal, se considera que el transmisor funciona correctamente cuando el valor medido oscila entre más 3,9 mA y menos de 20,8 mA.

Configuración de alarma por bajo valor, considerar alama con corriente menor de 3,75mA

Configuración de alarma por alto valor, considerar alarma con corriente mayor mayor de 21,75mA.

Rango Namur EN 43:

Rango de funcionamiento  normal, se considera que el transmisor funciona correctamente cuando el valor medido oscila entre más 3,8 mA y menos de 20,5 mA.

Configuración por bajo valor, considerar alama con corriente menor de 3,6 mA

Configuración por alto valor, considerar alarma con corriente mayor mayor de 22,5 mA.

Por otro lado la norma “Namur EN 107” estandariza la representación de las alarmas en el propio instrumento.


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fallo transmisor      
Estado: Fallo    
Descripción: Señal no válida debido a un mal funcionamiento en el dispositivo, sensor o actuador
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fallo transmisor
Estado: Fuera de especificación 
Descripción: Valor medido fuera del rango establecido
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fallo transmisor
Estado: Se requiere mantenimiento
Descripción: Se aconseja realizar mantenimiento del sensor
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fallo transmisor
Estado: Chequeando equipo
Descripción: Equipo temporalmente anulado
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Julio.C Fernández Losa